對于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發安全事故。下面，就為大家整理了孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項，希望能夠對大家有所幫助。

常見(jian)孔(kong)板流量計安裝(zhuang)錯(cuo)誤

1.孔(kong)板前后直管段不符合要求

孔板前后(hou)直管(guan)段(duan)的作用就是(shi)為了保證管(guan)道內流體(ti)的流動(dong)穩定(ding)，但(dan)由(you)于工藝管(guan)道上常(chang)有拐彎、分(fen)叉、匯合等阻力件出現，使流體(ti)穩定(ding)變為擾動(dong)，從(cong)而導致測量誤差。消除方法是(shi)按(an)照前后(hou)管(guan)道要求，合理(li)設計節流裝置的安(an)裝位置。

2.孔板上下游面(mian)受損或(huo)孔板法蘭墊片凸(tu)出管道內

在(zai)(zai)運輸孔(kong)板(ban)(ban)或(huo)施(shi)工人員安(an)裝孔(kong)板(ban)(ban)過程中(zhong)，容易造成(cheng)上下(xia)游面受損(sun)或(huo)法蘭(lan)墊片(pian)凸出(chu)管(guan)道(dao)內，從而導致測量(liang)誤(wu)差。消除方法是(shi)提高(gao)施(shi)工人員的技(ji)術(shu)素質和責任(ren)心(xin)(xin)。施(shi)工人員在(zai)(zai)安(an)裝孔(kong)板(ban)(ban)前應仔細檢查孔(kong)板(ban)(ban)片(pian)，若(ruo)發(fa)現孔(kong)板(ban)(ban)上下(xia)游面受損(sun)，應及(ji)時更換(huan)；在(zai)(zai)安(an)裝孔(kong)板(ban)(ban)過程中(zhong)應避免損(sun)壞(huai)孔(kong)板(ban)(ban)片(pian)；安(an)裝法蘭(lan)墊片(pian)時，要使法蘭(lan)墊片(pian)中(zhong)心(xin)(xin)線和管(guan)道(dao)中(zhong)心(xin)(xin)線一致。

3.孔板上(shang)下(xia)游面反裝

安裝(zhuang)前，應正確辨認(ren)管道內介質流(liu)向(xiang)及孔(kong)(kong)板方向(xiang)，否則將導致(zhi)測量值偏低。這是因(yin)為(wei)施工人員的(de)粗心所致(zhi)，消除方法就是在安裝(zhuang)孔(kong)(kong)板時，使(shi)孔(kong)(kong)板上標有“+”的(de)面處在流向(xiang)的(de)上(shang)游側。

4、不同孔(kong)板裝錯位置

這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段，各工藝(yi)管道需要多(duo)次吹掃(sao)，頻(pin)繁拆(chai)裝(zhuang)孔(kong)板。若孔(kong)板尺寸一樣(yang)，稍不注意就會出現差錯，調換孔(kong)板即可恢復正常。

由此可見(jian)為了讓儀表(biao)發揮***大功(gong)能和作(zuo)用，正確選型是(shi)(shi)首要條(tiao)件，正確安裝是(shi)(shi)決(jue)定性(xing)因素。

對于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發安全事故。下面，就為大家整理了孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項，希望能夠對大家有所幫助。

常見孔板流量計安(an)裝錯誤

1.孔(kong)板前后直管段不(bu)符合要求(qiu)

孔板前后(hou)直管(guan)段的作用就是為(wei)了保(bao)證管(guan)道(dao)(dao)內流體的流動(dong)(dong)穩定(ding)，但由于工藝管(guan)道(dao)(dao)上常有拐彎、分叉(cha)、匯合等阻力件出現，使流體穩定(ding)變為(wei)擾(rao)動(dong)(dong)，從而導致測量誤差。消除(chu)方法是按照(zhao)前后(hou)管(guan)道(dao)(dao)要求，合理設計(ji)節(jie)流裝(zhuang)置的安(an)裝(zhuang)位置。

2.孔板(ban)上下(xia)游(you)面受損或孔板(ban)法蘭墊片(pian)凸出管道內

在運輸孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)或施(shi)(shi)工人員安(an)裝(zhuang)孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)過程(cheng)中，容(rong)易(yi)造成上(shang)下游面受(shou)損(sun)或法蘭墊片(pian)(pian)(pian)凸出管道(dao)內，從(cong)而導致測量誤(wu)差。消除(chu)方法是(shi)提(ti)高(gao)施(shi)(shi)工人員的技(ji)術素質和責任心。施(shi)(shi)工人員在安(an)裝(zhuang)孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)前(qian)應仔細檢查孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)片(pian)(pian)(pian)，若發現孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)下游面受(shou)損(sun)，應及時更換(huan)；在安(an)裝(zhuang)孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)過程(cheng)中應避免損(sun)壞孔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)片(pian)(pian)(pian)；安(an)裝(zhuang)法蘭墊片(pian)(pian)(pian)時，要(yao)使法蘭墊片(pian)(pian)(pian)中心線和管道(dao)中心線一致。

3.孔板上(shang)下游面(mian)反裝(zhuang)

安(an)裝(zhuang)前，應正確辨認管道(dao)內介(jie)質流(liu)向(xiang)及孔板方向(xiang)，否則將導致(zhi)測(ce)量(liang)值(zhi)偏低(di)。這是(shi)因為(wei)施(shi)工人員的粗(cu)心所(suo)致(zhi)，消除方法就是(shi)在安(an)裝(zhuang)孔板時，使(shi)孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。

4、不同孔板裝(zhuang)錯位置

這(zhe)種(zhong)情況一(yi)般(ban)在(zai)試車階段特(te)別容易出(chu)現。在(zai)試車階段，各工藝管道需要多(duo)次(ci)吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一(yi)樣，稍不注(zhu)意就會出(chu)現差(cha)錯，調換(huan)孔板即(ji)可(ke)恢復正(zheng)常。

由此(ci)可(ke)見為了讓儀表(biao)發揮***大功能(neng)和作用，正確(que)選型是首要條件，正確(que)安(an)裝是決定性因素(su)。

孔板流(liu)量計安裝(zhuang)前注意事項

1.儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)安(an)裝前(qian)，工(gong)藝(yi)管道(dao)應進行吹(chui)掃，防(fang)止管道(dao)中滯留(liu)的鐵磁性物(wu)質附著在儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)里，影(ying)響儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的性能(neng)，甚至會(hui)損(sun)壞(huai)儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。如果不可(ke)避免，應在儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的入口安(an)裝磁過濾器。儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)本身不參加投產前(qian)的氣掃，以免損(sun)壞(huai)儀(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。

2.儀表在(zai)安裝到工藝管道(dao)之前(qian)，應檢(jian)查其有無損(sun)壞。

3.儀表的安(an)裝形(xing)式分(fen)為垂(chui)(chui)直(zhi)安(an)裝和水(shui)平(ping)安(an)裝，如果(guo)是垂(chui)(chui)直(zhi)安(an)裝形(xing)式，應保證儀表的中心垂(chui)(chui)線與鉛垂(chui)(chui)線夾(jia)角小于2°；如(ru)果(guo)是水平安(an)裝，應保證儀表的水平中心(xin)線(xian)與水平線(xian)夾角小于2°。

4.儀表(biao)的上下游(you)管道(dao)應(ying)與儀表(biao)的口(kou)徑相同，連(lian)接法蘭或(huo)螺(luo)紋應(ying)與儀表(biao)的法蘭和螺(luo)紋匹(pi)配，儀表(biao)上游(you)直管段(duan)長度應(ying)保證至少是(shi)儀表(biao)公(gong)稱口(kou)徑的5倍，下游直管段長(chang)度大于(yu)等于(yu)250mm。

5.由于儀表是(shi)通(tong)過磁耦(ou)合傳(chuan)遞信號(hao)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁(ci)性物質存在。

6.測量氣體的儀表，是在(zai)特定壓力下校準的，如果氣體在(zai)儀表的出口(kou)直接排放到大氣，將(jiang)會在(zai) 浮子處產(chan)生氣壓降，并(bing)引起(qi)數(shu)據失真。如果是這樣的(de)工況條件(jian)，應在儀表的(de)出口安(an)裝一個閥門(men)。

7.安裝在管(guan)道(dao)中的(de)儀表不應(ying)受到應(ying)力的(de)作用，儀表的(de)出入口應(ying)有合適的(de)管(guan)道(dao)支撐，可以(yi)使儀表處于***小應(ying)力狀態。

8.安(an)裝(zhuang)PTFE（聚四氟乙(yi)烯）襯里的(de)儀(yi)表時(shi)，要特別小心。由于在壓力的(de)作用下，PTFE會變(bian)形(xing)，所以法蘭螺母不要(yao)隨意擰得過緊。

9.帶有液晶顯(xian)示的(de)儀(yi)表(biao)，安裝時要盡量避免陽光直射顯(xian)示器，降(jiang)低液晶使用壽命。

10.低(di)溫介質(zhi)測量時(shi)，需選(xuan)夾(jia)套型(xing)。

孔(kong)板流量計的安裝注(zhu)意事項

孔(kong)板流量計安裝過程中的注意事項

1.儀(yi)表開孔(kong)(kong)應避(bi)免在成型管道上開孔(kong)(kong)。

2.注意(yi)流量計前后直管段長度。

3.如有接(jie)地(di)要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行(xing)接(jie)地(di)。

4.工(gong)藝管道(dao)焊接時，接地(di)線應避開儀(yi)表(biao)本體(ti)，防(fang)止接地(di)電流流經(jing)儀(yi)表(biao)本體(ti)入地(di)，損壞儀(yi)表(biao)。

5.工藝焊接時，避(bi)免接地電流(liu)流(liu)經單(dan)、雙(shuang)法蘭儀表的毛細導(dao)壓(ya)管(guan)。

6.中、高壓引壓管能(neng)采用氬弧焊(han)(han)或承插焊(han)(han)的，應采用氬弧焊(han)(han)或承插焊(han)(han)。風速>2m/s，應(ying)有防風措施(shi)，否(fou)則應(ying)采用藥皮焊絲，風速>8m/s，須***有防風措(cuo)施，否則應(ying)停止施焊。

7.注意流(liu)量計節流(liu)裝(zhuang)置取壓口的(de)安裝(zhuang)方向(xiang)。

8.不銹鋼引壓管嚴(yan)(yan)禁熱煨；嚴(yan)(yan)禁將(jiang)引壓管煨扁。

9.儀表引壓管(guan)、風管(guan)、穿線(xian)管(guan)的(de)安裝(zhuang)位置，應(ying)(ying)避免(mian)將來妨礙(ai)工藝生產(chan)操作(zuo)，應(ying)(ying)避開高溫腐(fu)蝕(shi)場(chang)所，應(ying)(ying)固定牢固；從上引下(xia)的(de)穿線(xian)管(guan)，其***低引線(xian)端應(ying)(ying)低于所接(jie)儀表的(de)接(jie)線(xian)進口端；穿線(xian)管(guan)***低端應(ying)(ying)增加(jia)(jia)滴(di)水三通(tong)；靠近儀表側(ce)宜增加(jia)(jia)Y型或錐形防爆(bao)密封接頭(tou)；儀表(biao)主風線***低(di)處(chu)應加(jia)排凝（污）閥。

10.儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應退火，并(bing)注意各種材質墊片的許用溫度、介(jie)質和壓力等條(tiao)件。

11.現場儀表(biao)接(jie)線箱內，不(bu)同接(jie)地系統的接(jie)地不(bu)能(neng)混接(jie)，所有(you)儀表(biao)的屏蔽線應單獨(du)連(lian)接(jie)上下屏蔽層(ceng)，嚴禁擰在一起(qi)連(lian)接(jie)上下屏蔽。

12.儀表(biao)處于不(bu)易觀察、檢修(xiu)位置時，改(gai)變位置或加裝平臺。

13.儀表線(xian)(xian)中間(jian)嚴禁接(jie)頭，并(bing)做好隱(yin)蔽記錄，補償導線(xian)(xian)接(jie)頭應采用焊接(jie)或壓接(jie)。

孔板流(liu)量計(ji)的安裝注(zhu)意事項(xiang)

14.不銹鋼焊(han)口應進(jin)行酸洗、鈍(dun)化(hua)、中(zhong)和(he)處理。

15.需要進行(xing)脫脂的儀(yi)表、管件(jian)，應(ying)嚴格按照(zhao)規范進行(xing)脫脂處理，并做好儀(yi)表、管件(jian)脫脂后(hou)的密封、保管工(gong)作(zuo)，嚴防保管和安裝過程中被二次污染(ran)。

16.不銹鋼(gang)管線嚴(yan)禁與碳鋼(gang)直接接觸。

17.鍍鋅、鋁合金電(dian)纜橋架嚴(yan)禁用電(dian)、氣焊切割和(he)開(kai)孔，應采用無齒鋸及專用開(kai)孔器等類(lei)似(si)機械切割和(he)開(kai)孔。

18.不銹鋼管(guan)嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用等離子(zi)或(huo)機械切割、開孔。

19.大于36V的儀(yi)表穿線管(guan)、柜、盤等應接地，接地儀(yi)表穿線管(guan)絲扣用(yong)導電膏處理；小于(yu)等于(yu)36V的儀表穿線管絲(si)扣(kou)至少應(ying)有(you)防銹處理；外露絲(si)扣(kou)不宜大于一(yi)個絲(si)扣(kou)。

20.爆炸危險區域的儀表穿線管，應保(bao)持電(dian)氣的連續性。

21.100伏以下(xia)絕(jue)緣儀表(biao)線路應用250V搖表測量線路絕緣電(dian)阻(zu)，且≥5兆歐。

22.鋁合金橋架(jia)應跨接(jie)短(duan)接(jie)線(xian)，鍍鋅橋架(jia)應不少(shao)于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內應兩(liang)端(duan)可(ke)靠接地，超(chao)過(guo)30米的應每隔30米增加一個(ge)接地(di)點(dian)。

23.不同接地系統(tong)的儀(yi)表(biao)線(xian)或儀(yi)表(biao)線(xian)與電(dian)源線(xian)共用一個槽架時，應用金屬隔板隔開。

24.儀表(biao)盤、柜(ju)、箱、臺的安(an)裝(zhuang)及加工中嚴禁使用(yong)氣(qi)焊(han)方法，安(an)裝(zhuang)固定不應采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)方式，開孔(kong)宜采(cai)用(yong)機械開孔(kong)方法。

25.儀表伴(ban)熱、回水的(de)盲端(duan)不應(ying)大(da)于100mm。

26.變送(song)器排污閥下口宜增加防閥泄漏(lou)的管帽（特別(bie)在防爆區）。

27.孔板流量計表及(ji)其穿線(xian)管(guan)(guan)、引(yin)壓管(guan)(guan)一(yi)端(duan)固定(ding)于熱(re)膨脹(zhang)(zhang)區(qu)（如(ru)塔、隨(sui)塔熱(re)膨脹(zhang)(zhang)移動的附件(jian)），一(yi)端(duan)固定(ding)于非熱(re)膨脹(zhang)(zhang)區(qu)（如(ru)勞(lao)動保護間），連接儀表時(shi)應根據現場實際情況(kuang)，其柔性管(guan)(guan)、穿線(xian)管(guan)(guan)、引(yin)壓管(guan)(guan)須***留出一(yi)定(ding)熱(re)膨脹(zhang)(zhang)裕(yu)度。

28.附塔橋(qiao)架、穿線管應根(gen)據現場實際情況留有(you)熱膨脹(zhang)伸縮(suo)節或柔性連接。

孔(kong)板流(liu)量計的(de)安裝注意(yi)事項

孔板流量(liang)計(ji)安裝過程中的注意(yi)事項(xiang)

1.儀(yi)表(biao)開孔應避免在成型(xing)管道上(shang)開孔。

2.注意流量計前后(hou)直管段(duan)長度。

3.如有接地要求的電磁、質量等流(liu)量計，應按(an)說明進行接地。

4.工藝管道焊(han)接時，接地線(xian)應(ying)避開(kai)儀表本體，防止接地電流流經儀表本體入地，損壞儀表。

5.工藝焊(han)接時，避免接地電流流經單、雙法蘭(lan)儀表(biao)的(de)毛細導壓管。

6.中、高壓引壓管能采用氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)或承(cheng)插(cha)(cha)焊(han)(han)的，應采用氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)或承(cheng)插(cha)(cha)焊(han)(han)。風速>2m/s，應有(you)防風措施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，須***有防風措施(shi)，否則(ze)應停止施(shi)焊。

7.注(zhu)意流量計節流裝(zhuang)置取壓口的安裝(zhuang)方向。

8.不銹鋼引(yin)壓管嚴禁熱煨；嚴禁將(jiang)引(yin)壓管煨扁。

9.儀(yi)(yi)表引(yin)壓管、風管、穿(chuan)線(xian)(xian)管的安裝位置，應(ying)避(bi)免將來妨礙(ai)工(gong)藝生產操作(zuo)，應(ying)避(bi)開高(gao)溫腐蝕場所(suo)(suo)，應(ying)固定牢固；從上引(yin)下的穿(chuan)線(xian)(xian)管，其***低引(yin)線(xian)(xian)端(duan)應(ying)低于所(suo)(suo)接(jie)儀(yi)(yi)表的接(jie)線(xian)(xian)進口(kou)端(duan)；穿(chuan)線(xian)(xian)管***低端(duan)應(ying)增加滴水三通；靠近儀(yi)(yi)表側宜(yi)增加Y型或錐形防爆(bao)密封接頭(tou)；儀表(biao)主(zhu)風線***低(di)處(chu)應(ying)加(jia)排凝(ning)（污）閥。

10.儀表使(shi)用(yong)(yong)的(de)銅(tong)墊片(pian)，如無退火處理，使(shi)用(yong)(yong)前(qian)應退火，并注意各種材質(zhi)墊片(pian)的(de)許(xu)用(yong)(yong)溫度、介(jie)質(zhi)和壓力等條(tiao)件。

11.現(xian)場儀(yi)表(biao)接(jie)(jie)線(xian)箱內，不(bu)同(tong)接(jie)(jie)地(di)系(xi)統的接(jie)(jie)地(di)不(bu)能混接(jie)(jie)，所有儀(yi)表(biao)的屏蔽(bi)線(xian)應單獨連接(jie)(jie)上下屏蔽(bi)層(ceng)，嚴(yan)禁擰(ning)在一起連接(jie)(jie)上下屏蔽(bi)。

12.儀(yi)表(biao)處于不(bu)易觀察(cha)、檢修位(wei)置時，改變位(wei)置或加裝平臺。

13.儀表線中(zhong)間嚴禁接頭，并做好隱(yin)蔽記(ji)錄，補(bu)償導線接頭應采用焊(han)接或壓(ya)接。

孔板流量(liang)計的安裝注(zhu)意(yi)事(shi)項

14.不銹鋼焊(han)口應進行(xing)酸(suan)洗、鈍化、中和處理。

15.需(xu)要進(jin)行脫脂(zhi)的(de)儀表、管(guan)件，應嚴格按照規范進(jin)行脫脂(zhi)處理，并做好儀表、管(guan)件脫脂(zhi)后的(de)密封、保(bao)管(guan)工作，嚴防保(bao)管(guan)和安裝(zhuang)過程中(zhong)被二次污染。

16.不銹鋼管線嚴禁與碳(tan)鋼直接接觸。

17.鍍鋅、鋁(lv)合金電(dian)纜橋架嚴禁用電(dian)、氣焊(han)切(qie)割和(he)開孔(kong)，應采用無齒(chi)鋸及專用開孔(kong)器等類似機械切(qie)割和(he)開孔(kong)。

18.不銹鋼管(guan)嚴禁用(yong)電(dian)、氣焊切(qie)割和開孔，應采(cai)用(yong)等離子或機械切(qie)割、開孔。

19.大于36V的儀表(biao)穿(chuan)線(xian)管、柜、盤等應(ying)接地，接地儀表(biao)穿(chuan)線(xian)管絲(si)扣用(yong)導電膏處理；小于等于36V的儀(yi)表穿線管絲(si)扣(kou)(kou)至(zhi)少應有(you)防銹(xiu)處理；外露絲(si)扣(kou)(kou)不宜大于一個(ge)絲(si)扣(kou)(kou)。

20.爆(bao)炸危險(xian)區(qu)域的儀表穿線管，應保持電(dian)氣的連續性。

21.100伏(fu)以(yi)下絕緣儀表線(xian)路(lu)應用(yong)250V搖表測量線路絕緣(yuan)電阻，且≥5兆(zhao)歐。

22.鋁合金橋(qiao)架應(ying)跨接短接線，鍍鋅橋(qiao)架應(ying)不少于兩個防(fang)松螺絲擰緊(jin)，長度(du)30米以內應兩端可靠接地，超過30米的(de)應每隔30米增加一(yi)個(ge)接(jie)地點。

23.不同接地系統的儀表線(xian)或儀表線(xian)與電源線(xian)共(gong)用一個(ge)槽架時，應用金(jin)屬隔板隔開。

24.儀表盤(pan)、柜、箱(xiang)、臺(tai)的(de)安裝及加工中(zhong)嚴禁(jin)使(shi)用(yong)氣焊(han)方法，安裝固定不應(ying)采用(yong)焊(han)接方式，開孔宜采用(yong)機械開孔方法。

25.儀表伴熱、回水的盲端不應(ying)大于(yu)100mm。

26.變送(song)器(qi)排污閥下口宜增加防閥泄漏的管(guan)帽（特(te)別在防爆區(qu)）。

27.孔板流量計表及(ji)其穿線管(guan)、引壓管(guan)一(yi)(yi)端固定于熱膨(peng)脹(zhang)(zhang)區（如塔(ta)、隨塔(ta)熱膨(peng)脹(zhang)(zhang)移動的附件），一(yi)(yi)端固定于非(fei)熱膨(peng)脹(zhang)(zhang)區（如勞動保護間），連接儀(yi)表時(shi)應根據現(xian)場實(shi)際情(qing)況，其柔(rou)性管(guan)、穿線管(guan)、引壓管(guan)須(xu)***留(liu)出一(yi)(yi)定熱膨(peng)脹(zhang)(zhang)裕度。

28.附塔橋架、穿線管應根據現場(chang)實際情況留有熱(re)膨脹(zhang)伸縮節或(huo)柔性連接。